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液壓快速換模設(shè)備，液壓馬仔，碼模器，磁力模板
快速換模的方法和裝備在注塑機(jī)領(lǐng)域的應(yīng)用至少已有30年。普遍而言，快速換模系統(tǒng)主要應(yīng)用在大噸位的注塑機(jī)上。
基本信息
地位和應(yīng)用
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，塑料制品更新?lián)Q代越來越快，共存品種越來越多，生產(chǎn)中多品種、中小批量、混流準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的情況將成為主流，特別是為汽車行業(yè)配套的企業(yè)，不論是內(nèi)飾件還是外飾件，都要為不同的車型并行、成套、準(zhǔn)時(shí)提供合格產(chǎn)品。因此，模具更換的間隔時(shí)間將越來越短，也就是說模具更換的頻次將越來越高，相應(yīng)注塑機(jī)停機(jī)時(shí)間將很好的增加，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和機(jī)器使用率，使交貨周期延長(zhǎng)、大筆投資不能得到有效回報(bào)。這一現(xiàn)狀已引起國(guó)內(nèi)注塑機(jī)生產(chǎn)和使用廠家的重視，在注塑加工自動(dòng)化中如果不有效地解決快速換模問題，其它生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動(dòng)化程度再高也難以充分提高設(shè)備的使用率、提高生產(chǎn)效率，整套設(shè)備也只能稱得上是體格健壯、反應(yīng)靈活的“瘸子”。而這一問題在歐美工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已基本得到了解決，即：采用快速換模系統(tǒng)。
發(fā)展經(jīng)歷
機(jī)械旋拉式
這是較早期的快速換模系統(tǒng)，典型產(chǎn)品出自瑞士“STAUBLI”公司。
快速換模系統(tǒng)該系統(tǒng)的特點(diǎn)是：模具背部中心夾緊，適用于中小型注塑機(jī)。其機(jī)械結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，夾緊力在模具背板后部中心部位。
該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是：模具四周完全開放，無任何夾壓元件，便于外部管路的插接。
該系統(tǒng)的弱點(diǎn)是：模具背板須加裝統(tǒng)一的加緊機(jī)構(gòu)。由于背板四周無夾緊力，工作中模具變形及磨損較大，夾壓部位的元件磨損嚴(yán)重，無夾壓元件的狀態(tài)反饋信號(hào)供給主機(jī)，系統(tǒng)安裝、維修難度較大，不適于現(xiàn)有設(shè)備的加裝。
液壓壓板式
快速換模系統(tǒng)這是采用很好的普遍的快速換模系統(tǒng)，典型產(chǎn)品出自ENERPAC公司、美國(guó)AEROSTAR公司、日本PASCAL公司。
磁力吸盤式
這是近年來發(fā)展迅猛、被歐美工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家廣為接受和采納的快速換模系統(tǒng)，典型產(chǎn)品出自意大利TECNOMAGNETE（泰磁）公司，在此產(chǎn)品上有十多年的開發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，近萬套系統(tǒng)應(yīng)用于世界各地，特別是為汽車工業(yè)配套的廠家。近幾年，瑞士STAUBLI公司和日本PASCAL公司也開始從傳統(tǒng)的液壓換模系統(tǒng)轉(zhuǎn)向磁力系統(tǒng)的開發(fā)與銷售。
該系統(tǒng)的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)及控制非常簡(jiǎn)單，無任何機(jī)械夾緊元件和動(dòng)作，在模具背板與吸盤磁極的接觸面上，不論是心部還是周邊，全部有長(zhǎng)久磁力夾緊，適用于各種形式和規(guī)格的注塑機(jī)
該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是：加裝方便，適用于各種規(guī)格的液壓式和全電動(dòng)注塑機(jī)，夾緊力來自長(zhǎng)久磁性材料，工作中無需用電，夾緊狀態(tài)有實(shí)時(shí)信號(hào)反饋給主機(jī)，保證夾緊的肯定安全；由于全接觸面夾緊力均勻，模具在工作中變形和磨損很小，注塑件精度及一致性好，模具壽命延長(zhǎng)；模具周邊無任何執(zhí)行元件，周邊管路插接方便。該系統(tǒng)機(jī)械上無機(jī)械動(dòng)作，電控上瞬間用電，因此在使用中無須維護(hù)，壽命極長(zhǎng)。
該系統(tǒng)的弱點(diǎn)是：磁力模板的厚度（54mm+54mm）對(duì)小型機(jī)的開模行程有一定影響。
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